近日，環(huán)保包裝制造企業(yè)——新銳環(huán)保包裝科技有限公司，成功引入我司（中科電子）自主研發(fā)的TDY-1000型提袋疲勞試驗機，并將其深度整合于其原料驗證與成品質檢流程中。該設備的應用，顯著提升了該公司對旗下全系列手提袋產(chǎn)品耐用性的評估精度與效率，為其產(chǎn)品持續(xù)滿足并超越GB21661、BB/T 0013等國家及行業(yè)標準提供了堅實的技術保障。

客戶挑戰(zhàn)：從“經(jīng)驗判斷"到“數(shù)據(jù)說話"

新銳公司主要生產(chǎn)可重復使用的環(huán)保購物袋、禮品手提袋及重型編織袋。過去，對于提袋提手的牢固度評估，多依賴于人工反復提拉或簡單的負重靜置測試，這種方法存在主觀性強、測試條件不統(tǒng)一、無法量化疲勞壽命等弊端。尤其在面對大客戶對產(chǎn)品耐用性提出明確數(shù)據(jù)化指標要求時，傳統(tǒng)方法顯得力不從心，偶爾出現(xiàn)的客戶投訴也指向提袋在反復使用后提手連接處出現(xiàn)破損的問題。

解決方案：引入科學、自動化的疲勞測試

為從根本上解決這一問題，建立科學、可追溯的質量控制體系，新銳公司經(jīng)過多方調研與比較，最終選定了中科電子的TDY-1000提袋疲勞試驗機?？粗械恼瞧洌?/p>

1. 精準模擬：設備能以30mm振幅、2-3Hz頻率精確模擬人手提袋行走時的自然振動狀態(tài)，比單純靜置測試更貼近真實使用場景。

2. 高效自動化：微電腦控制，設置目標次數(shù)（可達99萬次）后一鍵啟動，自動完成測試并停機，解放了實驗室人力，實現(xiàn)了24小時不間斷測試。

3. 數(shù)據(jù)化結果：測試不再僅僅是“是否破裂"的定性判斷，而是能精確記錄在設定次數(shù)下，不同材質、不同工藝提袋的破損情況，為工藝改進提供量化依據(jù)。

4. 廣泛的適用性：一臺設備即可滿足其公司內從輕質塑料背心袋到重型編織袋（承重可達20kg）的全系列產(chǎn)品測試需求，節(jié)省了設備投入成本。

應用成效：質量提升與成本控制的“雙贏"

自TDY-1000投入使用后，新銳公司的質檢流程發(fā)生了顯著變化：

• 原料入廠把關：對新批次的無紡布、塑料母料、織帶等制成的樣本袋進行強制疲勞測試，提前篩除耐用性不達標的原料，從源頭控制風險。

• 工藝優(yōu)化指導：對比測試了不同熱合溫度、壓邊寬度、縫合針距下提袋的疲勞性能，快速確定了生產(chǎn)工藝參數(shù)，使產(chǎn)品平均疲勞壽命提升了約35%。

• 成品出廠認證：每批次成品均抽樣進行標準次數(shù)的疲勞測試，測試報告成為隨貨交付的質量憑證，極大增強了客戶信心。在新一輪的超市集團供應商審核中，其提供的詳盡疲勞測試數(shù)據(jù)獲得了高度評價。

• 降低售后成本：通過對產(chǎn)品耐用性的前置驗證，有效預防了可能因提袋提前破損導致的客戶投訴和退貨損失，實現(xiàn)了質量成本的有效控制。

新銳公司質檢部門負責人反饋：“TDY-1000就像一位不知疲倦的‘質量檢察官’，它用客觀的數(shù)據(jù)告訴我們產(chǎn)品的真實耐力極限?，F(xiàn)在我們對自家產(chǎn)品的信心更足了，給客戶介紹時也更有底氣。這套系統(tǒng)操作簡單，結果可靠，已經(jīng)成為我們質量體系中bu可huo缺的一環(huán)。"

展望未來

中科電子TDY-1000提袋疲勞試驗機在新銳公司的成功應用，是先jin檢測設備賦能傳統(tǒng)制造業(yè)品質升級的典型范例。它不僅解決了一個具體的測試難題，更推動企業(yè)建立了以數(shù)據(jù)驅動的質量管理文化。

我們相信，隨著市場對包裝制品質量要求的日益提高，科學、精準的檢測手段將成為優(yōu)秀制造企業(yè)的標準配置。中科電子將繼續(xù)專注于包裝測試領域的技術創(chuàng)新，為客戶提供更多像TDY-1000一樣高效、可靠的測試解決方案，共同助力“中國制造"的品質革命。